深圳火電行業(yè)主要減排技術(shù)及減排成本
二、深圳火電行業(yè)主要減排技術(shù)及減排成本
(一)燃煤電廠主要減排技術(shù)
深圳燃煤電廠僅媽灣電廠一家,其各項(xiàng)能耗指標(biāo)在全國(guó)同類型同容量機(jī)組中處于比較先進(jìn)的水平。但與目前一些新建電廠的設(shè)備、技術(shù)相比,還有繼續(xù)挖潛增效的空間。所以本研究中以媽灣電廠為例,對(duì)燃煤電廠進(jìn)行了
節(jié)能減排技術(shù)分析。媽灣電廠原為6臺(tái)300MW凝汽式汽輪機(jī)組,編號(hào)為#1、#2、#3、#4、#5、#6機(jī)組。2007年12月#5、#6機(jī)組由300MW擴(kuò)容為2×320MW,目前媽灣
電力有限公司總裝機(jī)容量為1840MW。媽灣電廠能源消耗主要集中在汽輪機(jī)、鍋爐、電氣三大部分。具體
節(jié)能減排措施包括凝結(jié)水泵變頻改造、發(fā)電機(jī)組增容改銘牌、汽輪機(jī)通流技術(shù)改造、機(jī)組提高安全和經(jīng)濟(jì)性改造、鍋爐智能吹灰改造、溴化鋰吸收式制冷系統(tǒng)、鍋爐空預(yù)器技術(shù)改造、超臨界超超臨界機(jī)組發(fā)電、整體煤氣化聯(lián)合循環(huán)(I克CC)等。
在深圳市燃機(jī)電廠中,廣前電廠采用的是目前國(guó)內(nèi)最先進(jìn)的大發(fā)電機(jī)組——M701F型燃?xì)狻羝?lián)合循環(huán)發(fā)電機(jī)組,發(fā)電效率已達(dá)50%以上,配套電機(jī)已采用變頻改造技術(shù),供電煤耗最低,節(jié)能減排空間幾乎沒(méi)有。在其他9E機(jī)組中,深圳南山熱電現(xiàn)有的節(jié)能減排方案多,供電煤耗低,所以本研究中對(duì)燃機(jī)電廠節(jié)能減排的分析以深圳南山熱電為例。
南山熱電廠擁有3套9E燃機(jī)蒸汽聯(lián)合循環(huán)發(fā)電機(jī)組,裝機(jī)容量54.9萬(wàn)千瓦,目前的主要產(chǎn)品有電力、管道供熱、移動(dòng)供熱和污泥干化用熱。
(二)減排成本
本文所述減排成本是一種增量成本,是指減排情景相對(duì)于基準(zhǔn)情景的成本增加量,即實(shí)現(xiàn)如上的減排潛力時(shí)需付出的成本量。
某項(xiàng)減排技術(shù)的單位減排成本,等于該技術(shù)的總減排成本除以其減排量,其中總減排成本是采用某項(xiàng)新技術(shù)或某項(xiàng)技術(shù)改造所投入的總成本,減排量是設(shè)備使用年限內(nèi)每年的減排量之和,設(shè)備每年的減排量是基準(zhǔn)情景(所需電力由傳統(tǒng)發(fā)電技術(shù)提供時(shí)所排放的二氧化碳量)減去減排情景(采用節(jié)能減排技術(shù)改造之后提供同等電力所排放的二氧化碳量)所得的二氧化
碳排放量。設(shè)備使用年限:燃煤電廠取30年,燃機(jī)電廠取40年。根據(jù)各技術(shù)的單位減排成本及減排量,可以繪制減排成本曲線。